落地船舶部件厂 | 定制11米数控铣边机，大型中厚板双面坡口高效加工

船舶配套部件制造，讲究批量稳、精度准、探伤合格率高。 船体甲板、舱壁、加强构件、基座等大量使用大尺寸中厚板，双面坡口是焊接前核心工序。不少船舶部件厂长期面临难题：火焰 / 等离子切割坡口热变形明显、氧化皮厚；厚板双面坡口需要反复吊装翻板、二次找正；人工打磨工作量大，坡口角度、留根尺寸一致性差，很容易给后续焊接、探伤埋下隐患。

设备型号：GMM-X11000数控铣边机

一次装夹，双面坡口同步成型 | 支持X型、K型双面坡口加工，无需把厚重钢板翻面，省去行车吊装、二次定位等大量辅助工时，降低厚板翻转带来的磕碰，安全风险，非常适配船舶部件厂多批次、大规格板材加工节奏。

冷切削工艺 | 坡口品质稳定可控，区别热切割工艺，冷切削加工坡口面光洁无熔渣、无氧化层，尺寸、角度精度稳定，成型后基本免除大面积打磨，直接进入焊接工序，有效降低焊缝缺陷、返修不合格率，满足船舶构件焊接验收标准。

11米超长加工行程，适配船厂大板 | 超长行程设计，可直接加工船舶行业常规超长中厚板，减少板材拼接、分段切割；数控系统参数化输入，坡口角度、深度、进给可调，同批次工件坡口标准统一，助力部件产品标准化交付。

适配船舶主流板材，柔性强 | 可加工船体碳钢、高强钢等中厚板材，覆盖各类船体结构件、海工配套构件坡口需求，兼顾单件试制与批量订单生产。

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